焊接工裝夾具的基本要求 設計三維柔性焊接平臺-焊接工裝夾具的基本要求 　　一、三維焊接工裝夾具的意義 　　在焊接生產過程中，焊接所需要的工時較少，而約占全部加工工時的2/3以上的時間是用于備料、裝配及其他輔助的工作，極大的影響著焊接的生產速度。為此，必須大力推廣使用機械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。 　　二、三維焊接工裝夾具的定義 　　焊接工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠夾緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝裝備。在現代焊接生產中積極推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具，對提高產品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。 　　三、三維柔性焊接工裝夾具的作用 　　(1)準確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。 　　(2)有效的防止和減輕了焊接變形。 　　(3)使工件處于 佳的施焊部位，焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。 　　(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作，改善了工人的勞動條件。 　　(5)可以擴大 的工藝方法的使用范圍，促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發(fā)展。 　　四、設計三維柔性焊接平臺-焊接工裝夾具的基本要求 　　(1)工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。 　　(2)夾具的標準化、通用化、模塊化，盡量多采用互換性強的模塊化設計。 　　(3)夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。 　　(4)焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài) 　　(5)便于焊件的裝卸。操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉或吊運中不受損害。 　　(6)良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作，便于檢驗、維修和更換易損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。